簡要描述:鋁合金鋁材屈服強度試驗機采用微機控制并結合*電子控制技術,實行標準化、單元化設計,具有控制準確、測量精度高、配置靈活,可輕松實現(xiàn)附件互換,極易售后服務等特點。
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一、適用范圍:
1、實用范圍 鋁合金鋁材屈服強度試驗機:是指達到一定的變形應力之后,金屬開始從彈性狀態(tài)非均勻的向彈-塑性狀態(tài)過度。很多用戶會把抗拉強度和屈服強度混淆。屈服強度主要是指金屬材料。非金屬材料也有屈服強度,但一般求取的很少。
鋁合金屈服強度測試機廣泛應用于建筑建材、機械制造、電線電纜、金屬焊接、減震器、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
2、技術說明 鋁合金鋁材屈服強度試驗機使用較新控制技術,通過松下原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使ABB兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—300mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為較大力值的0.2%到100*;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。
二、參數規(guī)格:
1.規(guī)格:QX-W800
2.精度等級:0.5級
3.較大負荷:200KN
4.有效測力范圍:1/500-100*
5.測力精度 :示值的±1%以內;
6.試驗力分辨率,較大負荷50萬碼;內外不分檔,且全程分辨率不變。
7.有效試驗寬度:400mm
8.有效拉伸空間:800mm
9.試驗速度::0.001~300mm/min(任意調)
10.速度精度:示值的±1%以內;
11.位移測量精度:示值的±0.5%以內;
12.變形測量精度:示值的±0.5%以內;
13.試臺升降裝置:
快/慢兩種速度控制,可點動;
14.試臺安全裝置:電子限位保護
15.試臺返回:手動可以高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結束后自動返回;
16.超載保護:超過較大負荷10%時自動保護;
17.電機: 4.5KW
18.主機重量:1500kg
三、配置:
1、200KN主機一臺;
2、主機內含有:
(1)200KN美國銓力高精度負荷傳感器一只(精度FS±0.02%);
(2)松下電機及伺服系統(tǒng)一套;
(3)ABB高精度滾珠絲杠兩副;
(4)QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套;
(5)中國臺灣東園牌減速機一臺;
3、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計)
1.夾具一套;
四、產品功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數據和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據,對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?br />10、批量試驗:對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據客戶需要)
拉伸:較大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:較大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:較大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;
六、主要優(yōu)點:
1、本試驗機通過兩根ABB高精度滾珠絲桿構成框架結構。利用松下全數字交流伺服電機驅動器通過中國臺灣東園減速機和中國臺灣同步齒輪型帶,帶動高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動,其具有結構合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點。
七、售后流程:
設備在訂貨方正式驗收合格后,視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起兩年。在三包期內,供貨方對設備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。
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