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簡(jiǎn)要描述:鋼絲斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取四點(diǎn)彎曲、三點(diǎn)彎曲、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、剪切強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、拉力拉伸、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等數(shù)據(jù),試驗(yàn)過(guò)程可編程控制。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報(bào)告多樣化如WORD、EXECEL等方式。噪音低、效率高、性能穩(wěn)定,具有較寬的調(diào)速范圍,適用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試,符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
詳細(xì)介紹
鋼絲斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)功能介紹:按功能來(lái)講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗(yàn)過(guò)程,操作簡(jiǎn)單方便;微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程電腦控制,無(wú)需人工介入,還可以實(shí)現(xiàn)多語(yǔ)言打印等。
適用范圍:
可進(jìn)行金屬材料與非金屬、高分子材料等項(xiàng)目的檢測(cè)。能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力,四點(diǎn)彎曲,三點(diǎn)彎曲,拉力拉伸,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長(zhǎng)率等參數(shù)。拉伸性能,拉伸強(qiáng)度與變形率,拉斷力,抗撕裂性能,熱封強(qiáng)度性能,滾筒剝離試驗(yàn),90度剝離,180度剝離,繩類(lèi)拉斷力,褲型撕裂力,壓縮試驗(yàn),彎曲試驗(yàn),剪切試驗(yàn),頂破試驗(yàn)等完成不同的試驗(yàn)
鋼絲斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn):
1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過(guò)程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時(shí)基本上無(wú)噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗(yàn),同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間,節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿(mǎn)足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)"連手組成的減速機(jī)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快,傳動(dòng)效率大大提高,主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀(guān)更協(xié)調(diào)。
3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗(yàn)范圍大大加寬,以滿(mǎn)足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。
5. 主機(jī)采用全噴塑殼體,造型大方、美觀(guān)。
6.采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動(dòng)切換,并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡,可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線(xiàn)等。
7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能,可靠、安全。
11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調(diào)用。
12.提供多種報(bào)表打印接口,用戶(hù)可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表,并打印輸出;
13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性?xún)r(jià)比、高可靠性。
14.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理,然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線(xiàn)及試驗(yàn)報(bào)告,可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器"軟件,用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn);
16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn),可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗(yàn)室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶(hù)局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。
功能:
按功能來(lái)講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗(yàn)過(guò)程,操作簡(jiǎn)單方便;微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程電腦控制,無(wú)需人工介入,還可以實(shí)現(xiàn)多語(yǔ)言打印等。
滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn):GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
配件:
1、主機(jī)一臺(tái);
2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì))
3、品牌電腦、打印機(jī)
操作流程:
1、將總開(kāi)關(guān)接通電源,打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開(kāi)啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開(kāi)回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開(kāi)啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開(kāi)回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長(zhǎng)值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。
12、后,切斷電源,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
參數(shù)規(guī)格:
1.規(guī)格:QX-W800
2.精度等級(jí):0.5級(jí)
3.大負(fù)荷:500KN
4.有效測(cè)力范圍:1/500-100%
5.測(cè)力精度 :示值的±1%以?xún)?nèi);
6.試驗(yàn)力分辨率,大負(fù)荷50萬(wàn)碼;內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變。
7.有效試驗(yàn)寬度:400mm
8.有效拉伸空間:800mm
9.試驗(yàn)速度::0.001~300mm/min(任意調(diào))
10.速度精度:示值的±1%以?xún)?nèi);
11.位移測(cè)量精度:示值的±0.5%以?xún)?nèi);
12.變形測(cè)量精度:示值的±0.5%以?xún)?nèi);
13.試臺(tái)升降裝置:
快/慢兩種速度控制,可點(diǎn)動(dòng);
14.試臺(tái)安全裝置:電子限位保護(hù)
15.試臺(tái)返回:手動(dòng)可以高速度返回試驗(yàn)初始位置,自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回;
16.超載保護(hù):超過(guò)大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù);
17.電機(jī): 4.5KW
18.主機(jī)重量:1500kg
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