萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)測試常見的項(xiàng)目是拉伸強(qiáng)度和拉伸模量,彎曲強(qiáng)度和模量。根據(jù)astmd638和iso527拉伸試驗(yàn),樣條兩端的夾子,夾是固定的,另一個(gè)是固定在十字頭,偏離固定夾移動(dòng),直到牽引樣條樣條斷裂,斷裂十字頭會(huì)自動(dòng)停止。彎曲試驗(yàn)(astmd790,d6272和iso178),樣條是放在試驗(yàn)機(jī)的固定座。在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中,橫頭移動(dòng)方向和拉伸試驗(yàn)中移動(dòng)相反的方向,以支持中心的推動(dòng)而不是牽引樣條,直到花鍵彎斷連。由于大多數(shù)熱塑性材料不在這個(gè)測試的骨折,這是不可能的計(jì)算斷裂彎曲強(qiáng)度。因此,標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法要求計(jì)算應(yīng)變5%彎曲應(yīng)力。
萬能材料試驗(yàn)機(jī)包括一個(gè)或多個(gè)垂直承重柱,柱上安裝一個(gè)固定的基地,頂部和一個(gè)可移動(dòng)的橫向交叉(橫梁)?,F(xiàn)在的萬能試驗(yàn)機(jī),柱通常有一個(gè)球螺絲用于固定移動(dòng)橫梁。大小之框架zui大負(fù)荷水平和負(fù)荷實(shí)測/功共同表征。測力計(jì)附依靠電動(dòng)機(jī)或液壓裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式十字頭。鉗系列測力計(jì)測量的力量,通過數(shù)字顯示或顯示結(jié)果。許多技術(shù)具有可互換的測功機(jī),因此可以與不同的材料匹配試驗(yàn)。靜力試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)的電子萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行,通常加載速度范圍在0.001 ~ 20英寸。/分鐘(1 = 2.54cm。)。動(dòng)態(tài)和循環(huán)試驗(yàn)等的裂紋擴(kuò)展和疲勞試驗(yàn)通常是使用萬能試驗(yàn)機(jī)液壓伺服系統(tǒng)的時(shí)間長,負(fù)荷,降低。
剝離強(qiáng)度測試機(jī)可用于各種材料的性能評(píng)價(jià),產(chǎn)品開發(fā),質(zhì)量控制。通過不同的速度別的調(diào)整,對(duì)塑料材料樣拉伸,彎曲,壓縮或牽引,這是常見的塑料混合實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。在一個(gè)復(fù)合制備過程中,利用萬能試驗(yàn)材料確定材料應(yīng)用在一些特殊的應(yīng)用或應(yīng)用終端設(shè)備。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)也可以用于該產(chǎn)品的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的每一批次之間的一致性。
電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)是力學(xué)計(jì)量檢定中經(jīng)常遇到的儀器,JJG149-1998檢定規(guī)程中要求其示值允許誤差通常不超過±1%,計(jì)量部門對(duì)其進(jìn)行計(jì)量檢定時(shí),其示值誤差主要通過以下幾種方式體現(xiàn):
一、示值正偏差超差。
二、示值負(fù)偏差超差。
三、示值誤差在度盤上呈現(xiàn)“正后負(fù)"或“負(fù)后正"且個(gè)別點(diǎn)超差。
針對(duì)以上情況,筆者認(rèn)為該作如下調(diào)整:
種情況:在確認(rèn)儀器安裝水平度符合規(guī)程要求后,先要檢查工作部分的摩擦力是否過大,如果是,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪間隙,消除摩擦力,必要時(shí)清洗工作油缸,如排除摩擦力影響后仍然存在正差,則應(yīng)將測力部分(讀數(shù)機(jī)構(gòu))中的擺桿與推板連結(jié)軸套的緊固螺釘松開,將推板向內(nèi)側(cè)調(diào)整,固緊緊固螺釘后,由小度盤逐檢定,反復(fù)數(shù)次,直至檢定合格,如果小度盤合格,而大、中度盤仍超差時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加重量,直至檢定合格。
第二種情況:應(yīng)先檢查測力活塞是否安裝正確,摩擦力是否過大,排除此原因后,將推板向外側(cè)調(diào)整,將小度盤調(diào)整合格,如大、中度盤仍超差,應(yīng)適當(dāng)減輕重量,直至檢定合格。
第三種情況:此時(shí)應(yīng)改變推板與齒桿頭接觸面的角度,該接觸面通常是用一塊平整的鋼片通過上下兩個(gè)螺釘固定在推板表面,調(diào)整方法是將兩個(gè)螺釘松開,用銅皮或者其他輕薄的金屬片墊在鋼片與推板之間的上側(cè)或下側(cè)(只能墊在一側(cè)),借以改變角度,反復(fù)檢定調(diào)整后直至合格。
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