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口罩松緊帶電子拉力試驗(yàn)機(jī)參數(shù)

更新時(shí)間:2020-03-25      點(diǎn)擊次數(shù):659

一、口罩松緊帶電子拉力試驗(yàn)機(jī)參數(shù)

1、適用范圍  材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備,適用于各種口罩、防護(hù)服、防護(hù)鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、包裝材料、復(fù)合材料、金屬材料等產(chǎn)品,符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長(zhǎng)率,定伸長(zhǎng)應(yīng)力,定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)。
2、技術(shù)說明 
微機(jī)控制電子拉力材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)符合國(guó)標(biāo)(GB 32610-2016 日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范 GB 2626-2006 呼吸防護(hù)用品-自吸過濾式防顆粒物呼吸器 GB 19082-2009 醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求 GB 15979-2002 一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 19083-2010 醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求 YY 0469-2011 醫(yī)用外科口罩),試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù),通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái),試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度,有效測(cè)力范圍為大力值的0.2%100%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

3、功能介紹:按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗(yàn)過程,操作簡(jiǎn)單方便;微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大,整個(gè)試驗(yàn)過程電腦控制,無需人工介入,還可以實(shí)現(xiàn)多語言打印等。


二、口罩松緊帶電子拉力試驗(yàn)機(jī)參數(shù)

1、規(guī)格型號(hào):QX-W400

2、大試驗(yàn)負(fù)荷:5000N以內(nèi)可任意換);

3、測(cè)力精度等級(jí):0.5級(jí);

4、有效測(cè)力范圍: 0.2%-100%

5、測(cè)力精度:示值的±0.5%以內(nèi);

6、試驗(yàn)力分辨率:大試驗(yàn)力的±1/500000

7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);

9、變形測(cè)量范圍:0.2%—100%FS;

10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);

11、變形分辨力:大變形的1/250000(全程分辨率不變);

12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);

13、位移分辨力:0.5µm;

14、安全裝置:電子限位保護(hù);

15、超載保護(hù):超過大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù);

16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;

17、有效試驗(yàn)行程:800mm;

18、有效試驗(yàn)寬度:150mm;

19、電源電機(jī):?jiǎn)蜗郃C 220V±10%,400W;

 

20、主機(jī)重量:95kg。

三、部分功能:
1、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印;
10、批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
11、試驗(yàn)報(bào)告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等
彎曲:大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮:大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打?。?/span>

 

四、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。

4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

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