一、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說明

1、實(shí)用范圍  QX-W700 微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測。

2、技術(shù)說明   微機(jī)控制電子材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使德國優(yōu)勵(lì)聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、規(guī)格型號：QX-W700

2、大試驗(yàn)負(fù)荷：50KN以內(nèi)可任意換）；

3、測力精度等級：0.5級；

4、有效測力范圍： 0.2%-100%

5、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/500000

7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護(hù)；

15、超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù)；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗(yàn)行程：800mm； 

18、有效試驗(yàn)寬度：500mm；

19、電源電機(jī)：單相AC 220V±10%，1200W； 

20、主機(jī)重量：450kg。

三、試驗(yàn)機(jī)配置：

1、50KN主機(jī)一臺；

2、主機(jī)內(nèi)含有：

（1）50KN美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套；

（3）德國優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；

（5）中國臺灣東園牌減速機(jī)一臺；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）

①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗(yàn)軟件一套（測控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗(yàn)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)）；

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；

6、用戶自配電腦一臺；(實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制)

7、用戶自配打印機(jī)一臺（實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)告打?。?/p>

8、隨機(jī)工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、試驗(yàn)機(jī)部分功能：

1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動(dòng)清零

2、自動(dòng)返車：自動(dòng)識別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置

3、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。

8、結(jié)果對比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；

10、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等

壓縮：大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??；

12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級保護(hù)；

13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；

緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；

自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對測量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；

14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

六、機(jī)械結(jié)構(gòu)

1、本試驗(yàn)機(jī)通過兩根德國優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲桿構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。利用施耐德全數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過中國臺灣東園減速機(jī)和中國臺灣同步齒輪型帶，帶動(dòng)高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動(dòng)，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。

七、測量與控制系統(tǒng)簡介

微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合*電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。

1、 測量系統(tǒng)：

負(fù)荷測量：選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。

試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測量。

位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測量。

2、傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒輪帶帶動(dòng)高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn)：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結(jié)合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼?yàn)處理方法。主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗(yàn)速度任意設(shè)定。（從0.001-500mm/min，可無級調(diào)速）

（3）試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。